Нерђајући челик добија своју отпорност на корозију углавном одхром. Када садржај хрома достигне довољан ниво, на површини се природно формира танак заштитни оксидни филм. Овај пасивни филм помаже у изолацији метала од влаге и корозивних медија и може се реформисати након мањих оштећења површине када је присутан кисеоник.
Затим се додају различити легирајући елементи како би се променио учинак челика. Због тога 304, 316Л, 430, 420 и 2205 могу бити од нерђајућег челика, али се користе за веома различите послове.
Четири уобичајене породице од нерђајућег челика
Аустенитни нерђајући челици, као што су 304, 316Л и 321, се широко користе због њихове добре формабилности, заварљивости и отпорности на корозију. 304 што је уобичајено за опште примене, 316Л се чешће користи када су укључени хлориди или хемијски медији, а 321 се обично користи за опрему и компоненте које раде на повишеним температурама.
Феритни разреди, укључујући 430 и 409Л, су магнетни и садрже мало или нимало никла. Обично се виде у уређајима, декоративним деловима и аутомобилским издувним системима.
Мартензитне класе, као што су 410 и 420, могу се очврснути топлотном обрадом и користе се тамо где су тврдоћа и отпорност на хабање важни, укључујући алате, вентиле и механичке делове.
Дуплекс нерђајући челици, као што су 2205 и 2507, комбинују аустенитне и феритне структуре. Они комбинују релативно високу чврстоћу са добром отпорношћу на пуцање удубљења и напона{3}}корозију, што их чини корисним у хемијским, морским и десалинационим апликацијама.
Два уобичајена неспоразума
Магнетизам вам не говори да ли је нерђајући челик добар или лош.430 је природно магнетан, док 304 такође може показати благи магнетизам након хладног рада.
Нерђајући челик такође може зарђати. Со, хлориди, јаке хемикалије или неприкладно радно окружење могу оштетити пасивни филм и довести до мрља или рупица.
Права оцена зависи одгде ће се материјал стварно користити, него да ли је једна врста нерђајућег челика једноставно „боља“ од друге.
